LVD902Z-821型紧张热定型机
一、用途：
本机是生产高强低伸涤纶短纤维后加工联合机的最主要单机，主要用途，是将经过七辊牵伸机牵伸后，经过过热蒸汽箱出来的具有一定张力和温度的丝片，进行牵伸、预热、烘干、定型，以得到一定强度和延伸度的丝片。
本机为三台联合单机组成的18辊机型，下进丝上出丝结构，导热油加热。
二、机器的主要技术特征：
1． 最大欠伸能力：
2． 欠伸辊最高速度240米/分
3． 欠伸辊直径Φ800mm
4． 欠伸辊宽度950mm
5． 外形尺寸〈长×宽×高〉3700*2800*2600
三、机器结构：
1． 本机由欠伸箱组件、减速器部件和电机组成。
2． 欠伸箱是铸铁结构，箱体内安装有欠伸辊的传动齿轮轴、轴承，以及轴承用的润滑油。辊上面轴承采用体外强制润滑泵油脂润滑，油路上装有油路堵塞电接点压力表。高温导热油（180-220℃）或高压蒸汽（1.6Mpa）经过高温旋转接头穿过空心轴对辊筒循环加热。同时润滑齿轮油回出体外由独立的冷却系统冷却后再打入箱内进行轴承和齿轮润滑。
3． 丝片在欠伸过程中，如发生断裂、瞬时拉力很大，为保证在该情况下底脚螺栓不致松动，所以在欠伸箱底部装有一型钢焊接的底板，用地脚螺栓固定在地上。
四、机器的安装、试车和维护保养及安全措施：
1． 本机安装前，先预制水泥基础，由于设备大、重量重，基础需严格按设备基础要求执行。并根据设备基础图预留200×200×400的预留孔，以备机器安装时能使地脚螺栓通过。把设备机械校正后再用水泥填满地脚孔，等水泥保养期到后吊起设备第二次按地基说明将底座同混凝土浇灌一起。
2． 箱体中齿轮和轴承必须用高温润滑油润滑CARTER SH320(TOTAL)，每台加入量以下部齿轮浸入60mm以上为准,三台热定型机加储油槽合计加油量约为1750kg.第一次机油运转300小时后更换，以后每2000小时清洗过滤器换油一次。
3． 加热辊中加热循环来蒸汽，蒸汽压力≤2.2Mpa过热蒸汽。开车前必须先启动润滑冷却油。第一次送汽为手动操作，不要开启薄膜阀。需开旁通阀；包括疏水器也同样要开启旁通阀，冲洗管道内的异物，保护阀门。多开几次，温度不要超过120℃.然后正式升温，关闭所有旁通阀，最好还是用手动控制，温度渐渐升高，辊表面在150度时保温平衡30-60分钟，然后升至辊表面工艺温度180度℃.严禁升温或保温平衡时辊筒停止旋转。
4． 设备停车时，先停止加热，慢慢将温度降下，采取辊筒边旋转边降温的办法，严禁辊筒停止旋转，在温度降到60度时辊筒方可停止。
5，机器带有4平方的油冷却器，需经常观察油的温度，调整水的流量。带有油过滤器，开车前需空运转2小时以上，以清除油中杂质，每半小时清理一次。装有电接点压力表，如果油路堵塞则超压电机停止运转，需清理干净油路中的杂质后再重新运转。
6，机器带有防护安全罩壳，在生头时慢速运转，门是打开的。正常运转时门必须关上，门一旦打开，机器马上降到安全速度。
