LVD902Z-817 型七辊牵伸机
一、用途：
本机是涤纶短纤维后加工联合机的主要单机之一，主要用途，是将经过七辊导丝机出来的，具有一定张力的湿润丝片，按照各台欠伸机之间的速度差异，进行欠伸，以得到一定强度和延伸度的丝片。七辊全部为等径辊，头二道间对丝片进行第一次牵伸，二、三道间进行第二次牵伸。
二、机器的主要技术特征：
1． 最大欠伸能力：65t/d
2． 欠伸辊最高速度235米/分
3． 欠伸辊直径Φ345mm
4． 欠伸辊宽度1000mm
5． 外形尺寸〈长×宽×高〉2550*1605*2100
6．
三、机器结构：
1． 本机由欠伸箱组件、减速器部件和电机组成。
2． 欠伸箱是铸铁结构，箱体内安装有欠伸辊的传动齿轮轴、轴承，以及轴承用的润滑油。七辊上面轴承采用体外强制润滑泵油脂润滑，油路上装有油路堵塞电接点压力表。一道、二道七辊有气动橡胶压辊。
3． 丝片在欠伸过程中，如发生断裂、瞬时拉力很大，为保证在该情况下底脚螺栓不致松动，所以在欠伸箱底部装有一底板，用地脚螺栓固定在地上。
四、机器的安装和维护保养及安全措施：
1． 本机安装前，先预制水泥基础，并根据设备基础图预留200×200×400的预留孔，以备机器安装时能使地脚螺栓通过。把七辊机械校正后再用水泥填满，等水泥保养期到后第二次校正七辊的水平。
2． 箱体中齿轮和轴承必须用CARTER EP68(TOTAL)或46#机械油，防止油的性能差造成结碳堵塞。第一次油运转300小时，以后每2000小时换油一次，每次换油时油渣等须清理干净，特别是每台七辊上的油过滤器要勤清洗。
3. 严禁设备运转时进行检修及处理绕辊、绕轴上的丝束。防止出现人身事故。
4，机器后面装有很多润滑视油器，每只对应一个润滑点，上有可调流量的阀门，每天需巡视一次以上。
5，机器带有2.1平方的油冷却器，需经常观察油的温度，调整水的流量。带有油过滤器，开车前需空运转2小时以上，以清除油中杂质，每半小时清理一次。装有电接点压力表，如果油路堵塞则超压电机停止运转，需清理干净油路中的杂质后再重新运转。
